XQ-serie walsdraadstraalmachine keurt volledige bescherming goed en ontwerp dat de machine de fundering niet nodig heeft.
Het is uitgerust met een krachtige waaierkop in de reinigingsruimte voor walsdraad.
Het heeft minder verbruiksonderdelen, eenvoudige en snelle vervanging en een hoge productie-efficiëntie.
Het oppervlak van de draad na het stralen door deze machine heeft een uniforme ruwheid, verhoogt de hechting van de aluminium bekleding;koper bekleed.
Maakt de bekleding uniform en valt niet af.
Elimineert de interne spanning die wordt gegenereerd tijdens het draadtrekproces.
Verhoogt de treksterkte en weerstand van het draadoppervlak Spanningscorrosie, om een permanente levensduur te verkrijgen.
Nee. | Item | Naam | Parameter | Eenheid |
1 | Walsdraad | Maat | Ø4,5-30 | mm |
2 | Waaierkop | Model | QBH036 | |
Aantal stuks | 4 | sets | ||
waaier diameter | 380 | mm | ||
Straalcapaciteit: | 300 | kg/min | ||
straalsnelheid: | 80 | Mevrouw | ||
Stroom | 8*18.5 | KW | ||
3 | Stalen schot | Diameter | 1,2-1,5 | mm |
Eerste toevoeging | 2,5 | T | ||
4 | Emmer lift | Hefvermogen | 75 | E |
Blet-snelheid | >1.2 | Mevrouw | ||
Stroom | 7,5 | KW | ||
5 | Schroeftransporteur | Transportcapaciteit: | 75 | E |
Stroom | 4 | KW | ||
6 | scheidingsteken | fractionele dosis | 75 | E |
Scheidingszone windsnelheid | 4-5 | Mevrouw | ||
Stroom | 4 | KW | ||
7 | Luchtvolume | Totaal luchtvolume | 9000 | m3/u |
Schoonmaak Kamer | 6000 | m3/u | ||
scheidingsteken | 3000 | m3/u | ||
slagkracht | 7,5 | KW | ||
8 | Totale kracht | 100 | KW |
XQ-serie walsdraadStraalmachineis een speciaal type straalreinigingsapparatuur voor walsdraad.
Het bestaat uit een straalreinigingsruimte;Waaierkop montage;Steel shot circulerend zuiveringssysteem;Stofverwijderingssysteem en elektrisch regelsysteem.
A. Schoonmaakruimte:
Het lichaam van de reinigingsruimte is gelast door staalplaat en constructiestaal, bekleed met slijtvaste beschermplaten.
De straalreinigingsruimte is uitgerust met 4 sets straalinstallaties.
Elke set straalapparatuur staat onder een hoek met de looprichting van het werkstuk om een uitgebreid straalwerk van het gereinigde werkstuk te garanderen.
Om de lege worp van het projectiel zoveel mogelijk te verminderen, waardoor de benuttingsgraad van het schot wordt gemaximaliseerd en de slijtage van de beschermplaat voor het schoonmaken van de kamer wordt verminderd.
De beschermplaat van de straalkamer heeft een zeer slijtvaste en slagvaste ferrochrome beschermplaat met een dikte van 12 mm.
De grote gegoten zeshoekige moer wordt door ons bedrijf overgenomen en de structuur en het contactoppervlak van de beschermplaat zijn groter, wat effectief kan voorkomen dat het stalen schot de schaal binnendringt als gevolg van het losraken van de moer.
B.Waaierkopmontage:
De waaierkop bestaat uit een waaierkop, motor, riemschijf;Katrol enzovoort.
C.Steel schot circulatie zuiveringssysteem:
Het zuiveringssysteem van de staalschotomloop kan in omloopsysteem en schotmateriaalscheiding en zuiveringssysteem worden verdeeld.
Het is samengesteld uit Schroeftransporteur;Emmer lift;Separator, pneumatisch (of door elektromagneet aangedreven) Stalen toevoerafsluiter, stalen toevoerleiding, enz.
a.scheidingsteken:
Deze separator is speciaal ontworpen voor het scheiden van schotmaterialen met een kleine diameter.
Het is samengesteld uit een luchtscheidingssysteem, waaronder: Luchtdeur;Scherm;Scheidingsschaal, Aansluitleiding, Stelplaat, etc.
Het mengsel van hagel en zand dat uit de takel wordt afgevoerd, wordt door de hopper "uitgewisseld".
Door de verschillende gewichten van het schot, zand, oxiden en stof, na te zijn geblazen door de luchtstroom.
b.Stalen shot distributiesysteem:
De door de cilinder bestuurde schotschuif wordt gebruikt om de aanvoer van het stalen schot op grote afstand te regelen.
We kunnen door de bouten op de shotcontroller af te stellen om de vereiste hoeveelheid te verkrijgen.
Deze technologie is onafhankelijk ontwikkeld door ons bedrijf.
Shot selectie: Het wordt aanbevolen om gietstalen shot te gebruiken, hardheid LTCC40 ~ 45.
D. Stofverwijderingssysteem:
Deze apparatuur is uitgerust met een stofafscheider met filterpatroon.
Het stofverwijderingssysteem omvat een stofafscheider;ventilator en ventilatorpijp, en verbindingspijp tussen de stofafscheider en de hostmachine.
Unieke en effectieve stofverwijderingsstructuur:
① We kiezen voor het meest geavanceerde en redelijke model voor stofverwijdering op drie niveaus.
② De primaire stofverwijdering is een bezinkkamer die bovenop de apparatuur is ontworpen.
③ De bezinkingskamer is een traagheidsbezinkingskamer die voldoet aan het aerodynamische principe, die de effectieve bezinking van het schot kan realiseren zonder drukverlies te veroorzaken.
④ Een eenrichtingsklep ontworpen om de vorming van pneumatisch transport in het onderste deel van de bezinkkamer te voorkomen, waardoor de schotregeling effectief kan worden bereikt.
⑤ Het doel van dit niveau van stofverwijdering is om het probleem van zandabsorptie en zandophoping in pijpleidingen op te lossen.
⑥ Secundaire stofverwijdering is een traagheidsstofverwijdering.Het doel van deze mate van stofverwijdering is om groter stof af te zetten en de levensduur van het filtermateriaal te verlengen.
⑦ Eindelijk, is de LSLT-serie zeer efficiënte stofafscheider met ondergedompeld filterpatroon.
⑧ Het is een nieuwe generatie zeer efficiënte stofafscheider die is ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf op basis van absorbeert huishoudelijke en aan boord geavanceerde technologie en heeft de volgende voordelen:
Zeer hoge benutting van de ruimte:
(1) De filterpatroon is gerangschikt in een opgevouwen vorm.
(2) De verhouding van het filteroppervlak tot het volume is 30-40 keer die van de traditionele filterzak en bereikt 300 m2 / m3.
(3) Het gebruik van een filterpatroon kan de structuur van de stofafscheider compacter maken, waardoor het vloeroppervlak en de ruimte van de stofafscheider aanzienlijk worden verminderd.
Goede energiebesparing, lange levensduur van het filter:
(1) De stofafscheider van het filterpatroontype heeft een grote filtermateriaaldichtheid en een groot filteroppervlak in een klein volume, wat de filtratiesnelheid kan verlagen, de systeemweerstand kan verminderen, de bedrijfskosten kan verlagen en energie kan besparen.
(2) De lage filtratiesnelheid vermindert ook de destructieve erosie van het filtermateriaal door de luchtstroom en verlengt de levensduur van de filterpatroon.
De integrale filterpatroon heeft een betere bevestigingsmethode, wat handig is voor transport, installatie en onderhoud, en kan eenvoudig door één persoon worden gedemonteerd en gemonteerd, wat de onderhoudswerklast aanzienlijk vermindert.
Goede regeneratieprestaties van filterpatronen:
(1) Met behulp van puls-, vibratie- of omgekeerde luchtreiniging kan de filterpatroon gemakkelijk worden geregenereerd en is het reinigingseffect goed.
(2) De filterstofverwijderingstechnologie van de filterpatroon is een nieuwe generatie stofverwijdering van het zaktype en is de filtratietechnologie van de 21e eeuw.
De stofemissieconcentratie van de werkomgeving ter plaatse voldoet aan de nationale milieubeschermingseisen.
E.Elektronisch controlesysteem:
Met behulp van wereldberoemde merk PLC, zoals SIEMENS.Duitsland;MITSUBISHI.Japan; enz.;.
Alle andere elektrische componenten zijn gemaakt door binnenlandse bekende merkfabrikanten.
Het hele systeem kan automatisch worden bediend en elk onderdeel van de apparatuur werkt in volgorde volgens een voorgeprogrammeerd programma.
Het kan ook handmatig worden bediend, wat handig is voor inbedrijfstellings- en onderhoudspersoneel om de apparatuur aan te passen.
De operator kan elk functioneel onderdeel in volgorde starten, of niet, om de prestaties en werking van elk gerelateerd onderdeel te testen, Signaalwerking op afzonderlijke functionele onderdelen (zoals een takel) in volgorde.
Om een normale en veilige werking te garanderen, is de apparatuur uitgerust met een alarmapparaat.Als er tijdens het productieproces een storing optreedt in een bewegend onderdeel, zal dit onmiddellijk alarmeren en de hele productielijn stoppen.
Het elektrische systeem van deze machine heeft de volgende kenmerken:
①De inspectiedeur is vergrendeld met het straalapparaat.Wanneer de inspectiedeur is geopend, kan het straalapparaat niet werken.
②Er is een storingsalarmfunctie voor het schotcirculatiesysteem aanwezig, en als een onderdeel van het systeem uitvalt, stoppen de componenten automatisch met draaien om te voorkomen dat het stalen schot vastloopt en de motor afbrandt.
③ Het materiaal heeft automatische controle, handcontrole en controlefunctie onder onderhoudsstaat, en elk proces heeft kettingbeschermingsfunctie.
Nee. | Naam | Aantal stuks | Materiaal | Opmerking |
1 | Waaier | 1×4 | Slijtvast gietijzer | |
2 | Directionele mouw | 1×4 | Slijtvast gietijzer | |
3 | Blad | 8×4 | Slijtvast gietijzer |
De productgarantieperiode is één jaar.
Tijdens de garantieperiode worden alle defecten en beschadigde onderdelen van de elektrische besturing en mechanische onderdelen als gevolg van normaal gebruik gerepareerd en vervangen (met uitzondering van slijtdelen).
Tijdens de garantieperiode zorgt de dienst na verkoop voor een "onmiddellijke" reactie.
Het after-sales servicebureau van ons bedrijf zal binnen 48 uur na ontvangst van de kennisgeving van de gebruiker op tijd technische service krijgen.
Deze apparatuur is getest volgens het Ministerie van Normen "Technische voorwaarden voor "Pass-Through" type straalmachine" (nr.: ZBJ161010-89) en gerelateerde nationale normen.
Ons bedrijf beschikt over diverse meet- en testinstrumenten.
Waaierhoofd:
①De radiale slingering van het waaierlichaam ≤0,15 mm.
②Uitloop eindvlak ≤0,05 mm.
③Dynamische balanstest ≤18 N.mm.
④De temperatuurstijging van het hoofdlagerhuis gedurende 1 uur ≤35 ℃ stationair.
①Na scheiding is de hoeveelheid afval in het gekwalificeerde stalen schot ≤0,2%.
②De hoeveelheid gekwalificeerd staal dat in het afval zit, is ≤1%.
③De scheidingsefficiëntie van de opname;zandscheiding is niet minder dan 99%.
①De efficiëntie van de stofverwijdering is 99%.
②Het stofgehalte in de lucht na reiniging is minder dan 10 mg/m3.
③De stofemissieconcentratie is kleiner dan of gelijk aan 100 mg/m3, wat voldoet aan de eisen van JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Apparatuur geluid
Het is lager dan 93dB (A) gespecificeerd in JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".
Om de beste oplossingen voor uw producten te bieden, verzoeken wij u ons de antwoorden op de volgende vragen te geven:
1.Wat zijn de producten die u wilt behandelen?Laat ons uw producten maar beter zien.
2.Als er veel soorten producten moeten worden behandeld, wat is dan de grootste maat van het werkstuk?Lengte breedte hoogte?
3.Wat is het gewicht van het grootste werkstuk?
4. Wat is de productie-efficiëntie die u wilt?
5.Any andere speciale vereisten van de machines?