Installatie van de machine (rupsstraalmachine)
● De funderingsconstructie wordt door de gebruiker zelf bepaald: de gebruiker moet het beton configureren op basis van de plaatselijke bodemkwaliteit, het vlak controleren met een waterpas, het installeren nadat het horizontale en verticale niveau goed zijn en vervolgens alle voetbouten vastdraaien.
● Voordat de machine de fabriek verlaat, zijn de reinigingsruimte, de waaierkop en andere onderdelen als één geheel geïnstalleerd. Tijdens de installatie van de gehele machine dient deze volgens de algemene tekening in de juiste volgorde te worden geïnstalleerd.
● Het bovenste hefdeksel van de emmerlift moet met bouten aan het onderste hefdeksel worden vastgezet.
● Tijdens de montage van de hijsband moet erop worden gelet dat de lagerzitting van de bovenste aandrijfriempoelie zodanig wordt afgesteld dat deze horizontaal blijft en er geen riemdoorbuiging optreedt.
● De separator en het bovenste deel van de emmerlift worden met bouten vastgezet.
● De toevoerpoort voor projectielen is op de separator geïnstalleerd en de buis voor het terugwinnen van projectielen is in de opvangtrechter aan de achterkant van de reinigingsruimte geplaatst.
● Separator: wanneer de separator normaal werkt, mag er geen opening onder het projectielstroomscherm zijn. Als het volledige scherm niet kan worden gevormd, verstel dan de afstelplaat totdat het volledige scherm is gevormd om een goed scheidingseffect te verkrijgen.
● Sluit de pijpleiding tussen de straalkamer, de afscheider en de stofverwijderaar aan met een pijpleiding om het stofverwijderings- en scheidingseffect te garanderen.
● Het elektrische systeem kan rechtstreeks worden aangesloten volgens het verdeelschema.
Inbedrijfstelling bij stationair draaien
● Voordat u met het experiment begint, moet u bekend zijn met de relevante bepalingen in de bedieningshandleiding en een volledig begrip hebben van de structuur en de prestaties van de apparatuur.
● Controleer voor het starten van de machine of de bevestigingsmiddelen los zitten en of de smering van de machine aan de eisen voldoet.
● De machine moet correct worden gemonteerd. Voordat de machine wordt gestart, moet een enkele test worden uitgevoerd voor alle onderdelen en motoren. Elke motor moet in de juiste richting draaien en de riem van de rupsband en de lift moeten correct worden aangespannen, zonder enige afwijking.
● Controleer of de nullaststroom van elke motor, de temperatuurstijging van het lager, de reductor en de straalmachine normaal functioneren. Als er een probleem wordt geconstateerd, spoor dan tijdig de oorzaak op en corrigeer deze.
● Over het algemeen is het prima om de rupsstraalmachine volgens de bovenstaande methode te installeren. U hoeft zich geen zorgen te maken over problemen tijdens het gebruik, maar u moet wel aandacht besteden aan het dagelijkse onderhoud.
Dagelijks onderhoud
● Controleer of de bevestigingsbouten van de straalmachine en de motor van de straalmachine los zitten.
● Controleer de specifieke slijtageconditie van elk slijtvast onderdeel in de straalmachine en vervang deze tijdig.
● Controleer of de toegangsdeur gesloten is.
● Controleer of er lucht lekt in de stofafzuigleiding en of er stof of een breuk in de filterzak van de stofafzuiging zit.
● Controleer of er zich ophopingen op de filterzeef van de afscheider bevinden.
● Controleer of de kogeltoevoerafsluiter gesloten is.
● Controleer de specifieke slijtage van de beschermplaat in de straalruimte.
● Controleer of de status van de eindschakelaars normaal is.
● Controleer of het signaallampje op de console normaal werkt.
● Maak de elektrische schakelkast stofvrij.
Maandelijks onderhoud
● Controleer de boutbevestiging van de kogelkraan;
● Controleer of het transmissiedeel normaal functioneert en smeer de ketting;
● Controleer de slijtage en de bevestigingstoestand van de ventilator en het luchtkanaal.
Kwartaalonderhoud
● Controleer of de lagers en de elektrische bedieningskasten in goede staat zijn en voeg smeervet of olie toe.
● Controleer de specifieke slijtagetoestand van de slijtvaste beschermplaat van de straalmachine.
● Controleer of de bevestigingsbouten en flensverbindingen van de motor, het tandwiel, de ventilator en de schroeftransporteur goed vastzitten.
● Vervang het lagerpaar op de hoofdlagerzitting van de straalmachine met nieuw hogesnelheidsvet.
Jaarlijks onderhoud
● Controleer de smering van alle lagers en voeg nieuw vet toe.
● Controleer het filter van de zak. Als de zak beschadigd is, vervangt u deze. Als er te veel as in de zak zit, maakt u deze schoon.
● Onderhoud van alle motorlagers.
● Vervang of repareer alle beschermplaten in het projectiegebied.
Regelmatig onderhoud
● Controleer de beschermplaten van hoogwaardig mangaanstaal, slijtvaste rubberplaten en andere beschermplaten in de straalruimte.
● Als ze versleten of kapot blijken te zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat het projectiel door de muur van de kamer breekt en uit de kamer vliegt en mensen verwondt. ─────────────────────────── GEVAAR!
Wanneer het noodzakelijk is om voor onderhoud de ruimte te betreden, moet de hoofdstroomvoorziening van de apparatuur worden afgesloten en moet er ter indicatie een bord worden opgehangen.
───────────────────────────
● Controleer de spanning van de emmerlift en draai deze op tijd vast.
● Controleer de trillingen van de straalmachine.
● Wanneer u merkt dat de machine hevig trilt, moet u de machine onmiddellijk stoppen, de slijtage van de slijtvaste onderdelen van de straalmachine en de afbuiging van het waaier controleren en de versleten onderdelen vervangen.
───────────────────────────
GEVAAR!
● Voordat u de eindkap van de waaierkop opent, moet u de hoofdstroomvoorziening van de straalmachine uitschakelen.
● Open het einddeksel niet zolang de waaierkop niet volledig stopt met draaien.
───────────────────────────
● Smeer regelmatig alle motoren en lagers van de apparatuur. Raadpleeg "smering" voor een gedetailleerde beschrijving van de te smeren onderdelen en tijden.
● Regelmatige aanvulling van nieuwe projectielen.
● Omdat de kogel tijdens het gebruik zal slijten en breken, is het raadzaam om regelmatig een bepaald aantal nieuwe projectielen toe te voegen.
● Vooral wanneer de reinigingskwaliteit van het gereinigde werkstuk niet aan de eisen voldoet, kan te weinig projectiel een belangrijke reden zijn.
● Bij het monteren van de bladen van de waaierkop dient men er rekening mee te houden dat het gewichtsverschil van een groep van acht bladen niet meer dan 5 g mag bedragen. Tevens dient men de slijtage van de bladen, het verdeelwiel en de richtingsbus regelmatig te controleren op tijdige vervanging.
──────────────────────────── Waarschuwing!
Laat geen onderhoudsgereedschap, schroeven en andere benodigdheden in de machine achter tijdens onderhoud.
───────────────────────────
Veiligheidsmaatregelen
● Het projectiel dat op de grond rondom de machine valt, moet te allen tijde worden schoongemaakt om te voorkomen dat mensen gewond raken en er ongelukken gebeuren.
● Wanneer de straalmachine in werking is, dient iedereen zich uit de buurt van de reinigingsruimte te bevinden (met name de zijde waar de waaierkop is geïnstalleerd).
● De deur van de straalruimte mag pas geopend worden nadat het werkstuk voldoende gestraald en gereinigd is.
● Schakel tijdens onderhoud de hoofdstroomvoorziening van de apparatuur uit en markeer de overeenkomstige onderdelen op de console.
● De ketting- en riembescherming mag alleen tijdens onderhoud worden gedemonteerd en moet na onderhoud weer worden geïnstalleerd.
● Vóór elke opstart moet de exploitant alle medewerkers op de locatie waarschuwen dat zij klaar moeten zijn.
● In geval van nood terwijl de apparatuur in werking is, drukt u op de noodknop om de werking van de machine te stoppen en ongelukken te voorkomen.
Smering
Voordat u de machine laat draaien, moeten alle bewegende onderdelen worden gesmeerd.
● Voor de lagers op de hoofdas van de waaierkop moet eenmaal per week 2＃ smeervet op calciumbasis worden toegevoegd.
● Voor de andere lagers moet elke 3-6 maanden 2＃ calciumhoudend smeervet worden toegevoegd.
● Eenmaal per week moet er 30 ＃ mechanische olie worden toegevoegd voor de ketting, de pennenas en andere bewegende delen.
● De motor en de cycloïde pinwielreductor in elk onderdeel moeten worden gesmeerd volgens de smeervereisten.
Qingdao BinHai JinCheng Foundry Machinery Co., Ltd.,