Installatie van de machine (Crawler type straalmachine)
● De funderingsconstructie wordt door de gebruikers zelf bepaald: de gebruiker configureert het beton volgens de lokale bodemkwaliteit, controleert het vlak met een niveaumeter, installeert het nadat het horizontale en verticale niveau goed zijn en draait vervolgens alle voetbouten vast.
● Voordat de machine de fabriek verlaat, zijn de reinigingsruimte, waaierkop en andere onderdelen in zijn geheel geïnstalleerd.Tijdens de installatie van de hele machine, alleen te installeren volgens de algemene tekening in volgorde.
● Het bovenste hefdeksel van de bekerelevator moet met bouten op het onderste hefdeksel worden bevestigd.
● Tijdens de installatie van de hijsriem moet aandacht worden besteed aan het afstellen van de lagerzitting van de bovenste aandrijfriemschijf om deze horizontaal te houden om afwijking van de riem te voorkomen.
● De afscheider en het bovenste deel van de bekerelevator worden vastgezet met bouten.
● De projectieltoevoerpoort wordt op de afscheider geïnstalleerd en de projectielrecuperatiepijp wordt in de hersteltrechter aan de achterkant van de reinigingsruimte gestoken.
● Separator: wanneer de separator in normaal bedrijf is, mag er geen opening onder het projectielstroomgordijn zijn.Als het volledige gordijn niet kan worden gevormd, pas dan de stelplaat aan totdat het volledige gordijn is gevormd, om een goed scheidingseffect te verkrijgen.
● Verbind de pijpleiding tussen de straalkamer, afscheider en stofverwijderaar met pijpleiding om het stofverwijderings- en scheidingseffect te garanderen.
● Het elektrische systeem kan direct worden aangesloten volgens het verdeelschema.
Inactieve inbedrijfstelling
● Voordat u het experiment uitvoert, moet u bekend zijn met de relevante bepalingen van de bedieningshandleiding en een uitgebreid begrip hebben van de structuur en de prestaties van de apparatuur.
● Controleer voor het starten van de machine of de bevestigingsmiddelen los zitten en of de smering van de machine aan de gestelde eisen voldoet.
● De machine moet correct worden gemonteerd.Voordat de machine wordt gestart, moet een enkele actietest worden uitgevoerd voor alle onderdelen en motoren.Elke motor moet in de juiste richting draaien en de riem van rupsband en lift moet goed worden vastgedraaid zonder afwijking.
● Controleer of de nullaststroom van elke motor, temperatuurstijging van lager, verloopstuk en straalmachine in normaal bedrijf zijn.Als er een probleem wordt gevonden, zoek dan tijdig de oorzaak en pas deze aan.
● Over het algemeen is het OK om de rupsstraalmachine te installeren volgens de bovenstaande methode.U hoeft zich geen zorgen te maken over eventuele problemen tijdens het gebruik, maar u moet wel letten op de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden.
Dagelijks onderhoud
● Controleer of de bevestigingsbouten op de straalmachine en de motor van de straalmachine los zitten.
● Controleer de specifieke slijtageconditie van elk slijtvast onderdeel in de straalmachine en tijdige vervanging.
● Controleer of de toegangsdeur gesloten is.
● Controleer of er luchtlekkage is in de stofafvoerleiding en of er stof of breuk in de filterzak van de stofafvoer zit.
● Controleer of er ophoping is op de filterzeef in de afscheider.
● Controleer of de kogeltoevoerafsluiter gesloten is.
● Controleer de specifieke slijtage van de beschermplaat in de straalkamer.
● Controleer of de status van de eindschakelaars normaal is.
● Controleer of de signaallamp op de console werkt, is normaal.
● Reinig het stof op de elektrische schakelkast.
Maandelijks onderhoud
● Controleer de boutbevestiging van de kogelkraan;
● Controleer of het transmissiedeel normaal werkt en smeer de ketting;
● Controleer de staat van slijtage en bevestiging van de ventilator en het luchtkanaal.
Driemaandelijks onderhoud
● Controleer of de lagers en de elektrische schakelkasten in orde zijn, en voeg smeervet of olie toe.
● Controleer de specifieke slijtagetoestand van de slijtvaste beschermplaat van de straalmachine.
● Controleer de bevestiging van bevestigingsbouten en flensverbindingen van motor, tandwiel, ventilator en transportschroef.
● Vervang nieuw hogesnelheidsvet aan het lagerpaar op de hoofdlagerzitting van de straalmachine.
Jaarlijks onderhoud
● Controleer de smering van alle lagers en voeg nieuw vet toe.
● Controleer de zakfilter, als de zak beschadigd is, vervang deze, als de zak te veel as bevat, maak hem dan schoon.
● Onderhoud van alle motorlagers.
● Vervang of repareer alle beschermplaten in het projectiegebied.
Regelmatig onderhoud
● Controleer de hoge mangaanstalen beschermplaat, slijtvaste rubberen plaat en andere beschermplaten in de straalruimte.
● Als blijkt dat ze versleten of kapot zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat het projectiel door de muur van de kamer breekt en de kamer uit vliegt om mensen pijn te doen.GEVAAR!
Wanneer het nodig is om het interieur van de kamer te betreden voor onderhoud, moet de hoofdvoeding van de apparatuur worden afgesneden en moet het bord ter indicatie worden opgehangen.
─────oel00000000
● Controleer de spanning van de bekerelevator en draai deze tijdig vast.
● Controleer de trilling van de straalmachine.
● Zodra blijkt dat de machine grote trillingen heeft, moet u de machine onmiddellijk stoppen, de slijtage van de slijtvaste onderdelen van de straalmachine en de doorbuiging van de waaier controleren en de versleten onderdelen vervangen.
─────oel00000000
GEVAAR!
● Voordat de eindkap van de waaierkop wordt geopend, moet de hoofdvoeding van de straalmachine worden afgesneden.
● Open de eindkap niet als de waaierkop niet volledig stopt met draaien.
─────oel00000000
● Smeer regelmatig alle motoren en lagers van de apparatuur.Raadpleeg "smering" voor een gedetailleerde beschrijving van smeeronderdelen en -tijden.
● Regelmatige aanvulling van nieuwe projectielen.
● Omdat de kogel tijdens het gebruik zal slijten en breken, moet er regelmatig een bepaald aantal nieuwe projectielen worden toegevoegd.
● Vooral wanneer de reinigingskwaliteit van het gereinigde werkstuk niet voldoet, kan te weinig projectiel een belangrijke reden zijn.
● Bij het installeren van de bladen van de waaierkop, moet worden opgemerkt dat het gewichtsverschil van een groep van acht bladen niet meer dan 5 g mag zijn en dat de slijtage van de bladen, het verdeelwiel en de directionele huls regelmatig moet worden gecontroleerd op tijdige vervanging.
Waarschuwing!
Laat tijdens het onderhoud geen onderhoudsgereedschap, schroeven en andere accessoires in de machine achter.
─────oel00000000
Veiligheidsmaatregelen
● Het projectiel dat op de grond rond de machine is gevallen, moet op elk moment worden schoongemaakt om te voorkomen dat mensen gewond raken en ongelukken veroorzaken.
● Wanneer de straalmachine werkt, moet iedereen weg zijn van de reinigingsruimte (vooral de kant waar de waaierkop is geïnstalleerd).
● De deur van de straalkamer kan pas geopend worden nadat het werkstuk voldoende tijd gestraald en gereinigd is.
● Schakel de hoofdvoeding van de apparatuur uit tijdens onderhoud en markeer de overeenkomstige onderdelen van de console.
● De ketting- en riembescherming kan alleen tijdens onderhoud worden gedemonteerd en moet na onderhoud weer worden gemonteerd.
● Vóór elke opstart informeert de exploitant al het personeel ter plaatse om gereed te zijn.
● In geval van nood wanneer de apparatuur werkt, drukt u op de noodknop om de werking van de machine te stoppen om ongelukken te voorkomen.
smering
Voordat de machine wordt gebruikt, moeten alle bewegende delen worden gesmeerd.
● Voor de lagers op de hoofdas van de waaierkop moet eenmaal per week 2 ＃ smeervet op calciumbasis worden toegevoegd.
● Voor de andere lagers moet eens per 3-6 maanden 2 ＃ smeervet op calciumbasis worden toegevoegd.
● 30 ＃ mechanische olie moet eenmaal per week worden toegevoegd voor de ketting, penas en andere bewegende delen.
● De motor en het wielreductor met cycloïde pin in elk onderdeel moeten worden gesmeerd volgens de smeervereisten.
Qingdao BinHai JinCheng Foundry Machinery Co., Ltd.,