QM-serie ankerketting straalmachine

Overzicht:

QM-serie ankerketting straalmachine keurt volledige bescherming goed en ontwerp dat de machine de fundering niet nodig heeft.
Het is uitgerust met een krachtige waaierkop in de reinigingsruimte voor de ankerketting.
Het heeft minder verbruiksonderdelen, is eenvoudig en snel te vervangen en heeft een hoge productie-efficiëntie.
Na het stralen door deze machine worden de oxiden en hulpstukken op het oppervlak van de ankerketting verwijderd, en door plastische vervorming op het oppervlak te veroorzaken, wordt de vermoeiingssterkte en corrosieweerstand van de ankerketting effectief verbeterd.

Belangrijkste technische parameters:

Samenstelling:

QM-serie ankerkettingStraalmachineis een speciaal type straalreinigingsapparatuur voor ankerketting.
Het bestaat uit een straalreinigingsruimte;Afdichtingsruimte;Waaierkop montage;Steel shot circulerend zuiveringssysteem;Stofverwijderingssysteem;Elektrisch regelsysteem;en Inlaat en Uitlaat gids wiel groep.

1. Schoonmaakruimte:
Het lichaam van de reinigingsruimte is gelast door staalplaat en constructiestaal, bekleed met slijtvaste beschermplaten.
De straalreinigingsruimte is uitgerust met 2/4 sets straalinstallaties.
De beschermplaat van de straalkamer heeft een zeer slijtvaste en slagvaste ferrochrome beschermplaat met een dikte van 12 mm.
De grote gegoten zeshoekige moer wordt door ons bedrijf overgenomen en de structuur en het contactoppervlak van de beschermplaat zijn groter.
2. Afdichtingsruimte:
Gezien de situatie van staalkogelvliegen tijdens het straalproces, zijn er meerlaagse harslijmgordijnen en afdichtingsdozen met afdichtingsborstels aan de in- en uitgangsposities van de straalkamer.
Het rubberen gordijn en de borstel verzegelen het stalen schot dat in het kamerlichaam spat, waardoor volledig wordt voorkomen dat het stalen schot uit het kamerlichaam vliegt.
3. Waaierkopmontage:
De waaierkop bestaat uit een waaierkop, motor, riemschijf;Katrol enzovoort.
4.Steel schot circulatie zuiveringssysteem:
Het zuiveringssysteem van de staalschotomloop kan in omloopsysteem en schotmateriaalscheiding en zuiveringssysteem worden verdeeld.
Het is samengesteld uit een schroeftransporteur;Emmer lift;Separator, pneumatisch (of door elektromagneet aangedreven) Stalen toevoerafsluiter, stalen toevoerleiding, enz.
scheidingsteken:
①Deze separator is speciaal ontworpen voor het scheiden van schotmaterialen met een kleine diameter.
②Het is samengesteld uit een luchtscheidingssysteem, waaronder: Luchtdeur;Scherm;Scheidingsschaal, Aansluitleiding, Stelplaat, etc.

Stalen shot distributiesysteem:
①De door de cilinder bestuurde schuifafsluiter wordt gebruikt om de aanvoer van het stalen schot op lange afstand te regelen.
②We kunnen de bouten op de shotcontroller aanpassen om de vereiste hoeveelheid te verkrijgen.
③Deze technologie is onafhankelijk ontwikkeld door ons bedrijf.
④Shotselectie: het wordt aanbevolen om gietstalen schot te gebruiken, hardheid LTCC40 ～ 45.
5. Stofverwijderingssysteem:
Deze apparatuur is uitgerust met een stofafscheider met filterpatroon.
Het stofverwijderingssysteem omvat een stofafscheider;ventilator en ventilatorpijp, en verbindingspijp tussen de stofafscheider en de hostmachine.
Unieke en effectieve stofverwijderingsstructuur:
Het is een nieuwe generatie zeer efficiënte stofafscheider die door ons bedrijf is ontworpen en vervaardigd op basis van absorbeert huishoudelijke en aan boord geavanceerde technologie en heeft de volgende voordelen:
a.Zeer hoog ruimtegebruik:
b.Goede energiebesparing, lange levensduur van de filter:
c.Eenvoudig te gebruiken, onderhoudsarme werklast:
d.Goede regeneratieprestaties van filterpatronen:
e.De stofemissieconcentratie van de werkomgeving ter plaatse voldoet aan de nationale milieubeschermingseisen.
6. Elektronisch controlesysteem:
Met behulp van wereldberoemde merk PLC, zoals SIEMENS.Duitsland;MITSUBISHI.Japan; enz.;.
Alle andere elektrische componenten zijn gemaakt door binnenlandse bekende merkfabrikanten.
Het hele systeem kan automatisch worden bediend en elk onderdeel van de apparatuur werkt in volgorde volgens een voorgeprogrammeerd programma.
Het kan ook handmatig worden bediend, wat handig is voor inbedrijfstellings- en onderhoudspersoneel om de apparatuur aan te passen.
De operator kan elk functioneel onderdeel in volgorde starten, of niet, om de prestaties en werking van elk gerelateerd onderdeel te testen, Signaalwerking op afzonderlijke functionele onderdelen (zoals een takel) in volgorde.
Om een ​​normale en veilige werking te garanderen, is de apparatuur uitgerust met een alarmapparaat.Als er tijdens het productieproces een storing optreedt in een bewegend onderdeel, zal dit onmiddellijk alarmeren en de hele productielijn stoppen.
Het elektrische systeem van deze machine heeft de volgende kenmerken:
①De inspectiedeur is vergrendeld met het straalapparaat.Wanneer de inspectiedeur is geopend, kan het straalapparaat niet werken.
②Er is een storingsalarmfunctie voor het schotcirculatiesysteem aanwezig, en als een onderdeel van het systeem uitvalt, stoppen de componenten automatisch met draaien om te voorkomen dat het stalen schot vastloopt en de motor afbrandt.
③De apparatuur heeft automatische besturing, handmatige besturing en controlefunctie in onderhoudsstaat, en elk proces heeft een kettingbeveiligingsfunctie.
7. Inlaat- en uitlaatgeleidingswielgroep:
De roltafel staat tijdens het lopen in een bepaalde hoek met de looprichting van de ankerketting;draaien tijdens het schoonmaken.
De snelheid van de roltafel kan worden aangepast aan de diameter van de ankerketting en het reinigingseffect.
De diameter van de roltafelas en het lagertype van het lager worden allemaal berekend op basis van de maximale belasting om ervoor te zorgen dat de as en het lager van het lager normaal werken.
De V-vormige spanrol van de kamer maakt gebruik van slijtvaste materialen, die een lange levensduur hebben, de onderhoudssnelheid verlagen en de continuïteit en veiligheid van de apparatuur garanderen.
8. Gratis kostenlijst:

9. Dienst na verkoop:
De productgarantieperiode is één jaar.
Tijdens de garantieperiode worden alle defecten en beschadigde onderdelen van de elektrische besturing en mechanische onderdelen als gevolg van normaal gebruik gerepareerd en vervangen (met uitzondering van slijtdelen).
Tijdens de garantieperiode zorgt de dienst na verkoop voor een "onmiddellijke" reactie.
Het after-sales servicebureau van ons bedrijf zal binnen 48 uur na ontvangst van de kennisgeving van de gebruiker op tijd technische service krijgen.
10.Testitems en normen:
Deze apparatuur is getest volgens het Ministerie van Normen "Technische Voorwaarden voor "Pass-Through" type straalmachine" (nr.: ZBJ161010-89) en gerelateerde nationale normen.
Ons bedrijf beschikt over diverse meet- en testinstrumenten.
De belangrijkste testitems zijn als volgt:
Waaierhoofd:
①De radiale slingering van het waaierlichaam ≤0,15 mm.
②Uitloop eindvlak ≤0,05 mm.
③Dynamische balanstest ≤18 N.mm.
④De temperatuurstijging van het hoofdlagerhuis gedurende 1 uur ≤35 ℃ stationair.

scheidingsteken:

①Na scheiding is de hoeveelheid afval in het gekwalificeerde stalen schot ≤0,2%.
②De hoeveelheid gekwalificeerd staal dat in het afval zit, is ≤1%.
③De scheidingsefficiëntie van de opname;zandscheiding is niet minder dan 99%.
Stofverwijderingssysteem:
①De efficiëntie van de stofverwijdering is 99%.
②Het stofgehalte in de lucht na reiniging is minder dan 10 mg/m3.
③De stofemissieconcentratie is minder dan of gelijk aan 100 mg / m3, wat voldoet aan de vereisten van JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Apparatuur geluid
Het is lager dan 93dB (A) gespecificeerd in JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

11.RAQ：

Om de beste oplossingen voor uw producten te bieden, verzoeken wij u ons de antwoorden op de volgende vragen te geven:

1.Wat zijn de producten die u wilt behandelen?Laat ons uw producten maar beter zien.
2.Als er veel soorten producten moeten worden behandeld, wat is dan de grootste maat van het werkstuk?Lengte breedte hoogte?
3.Wat is het gewicht van het grootste werkstuk?
4. Wat is de productie-efficiëntie die u wilt?
5.Any andere speciale vereisten van de machines?