QXY stalen plaat voorbehandelingslijn

Productparameters:

QXYVoorbehandelingslijn voor stalen platenSollicitatie:
Het wordt voornamelijk gebruikt voor oppervlaktebehandeling (namelijk voorverwarmen, roestverwijdering, verfspuiten en drogen) van staalplaat en verschillende structurele secties, evenals voor het reinigen en srenghening van metalen structuurdelen.

Het zal schurende media / stalen schoten uitwerpen op het metalen oppervlak van de werkstukken onder de kracht van luchtdruk.Na het stralen zal het metalen oppervlak een uniforme glans krijgen, wat de kwaliteit van de verflaag zal verbeteren.
De belangrijkste componenten van de QXY-voorbehandelingslijn voor stalen platen:

QXY straalmachine bestaat uit automatisch laad- en lossysteem (optioneel), rollenbaansysteem (invoerrol, uitvoerrol en binnenrol), straalkamer (kamerframe, lineaire bescherming, straalturbines, straalmiddeltoevoer), straalmiddelcirculatiesysteem (Afscheider, emmerelevator, schroeftransporteur), schuuropvangeenheid (aangepast), stofopvangsysteem en elektrisch regelsysteem.Verschillende verwarmingsmethoden voor het voorverwarmen en drogen van onderdelen, hogedruk airless spray voor het schilderen van een onderdeel.Deze hele machine maakt gebruik van PLC-besturing, bereikt echt een internationaal geavanceerd niveau van grote complete apparatuur ter wereld.

QXY stalen plaat voorbehandelingslijn Kenmerken:

1. De waaierkop bestaat uit een straalwiel, de structuur is eenvoudig en duurzaam.
2. Segregator is zeer efficiënt en kan het ontploffingswiel beschermen.
3. Het stoffilter kan de luchtvervuiling aanzienlijk verminderen en de werkomgeving verbeteren.
4. Slijtvaste rubberen riem verlicht de botsing van werkstukken en verlaagt het geluid.
5. Deze machine wordt bestuurd door PLC, de bediening is eenvoudig en betrouwbaar.

Voordelen van de QXY-voorbehandelingslijn voor stalen platen:

1. Grote binnenste beschikbare reinigingsruimte, verdichte structuur en wetenschappelijk ontwerp.Kan worden ontworpen en vervaardigd volgens de bestelling.
2. Geen speciaal verzoek voor de werkstukstructuur.Kan voor verschillende soorten werkstukken worden gebruikt.
3. Veel gebruikt bij het reinigen en versterken van breekbare of onregelmatig gevormde onderdelen, middelgrote of grote onderdelen, gegoten onderdelen, zandverwijdering en externe afwerking.
4. Het voorverwarm- en drooggedeelte heeft verschillende verwarmingsmodi aangenomen, zoals elektriciteit, brandstofgas, stookolie enzovoort.
5.Kan worden uitgerust als onderdeel van een verwerkingslijn.
6.Complete set apparatuur wordt bestuurd door PLC en is de grote complete uitrusting van internationaal geavanceerd niveau.
7. Er is een bedieningsconsole in de buurt van elk roltafelgedeelte, dat handmatig of automatisch kan worden bediend.Tijdens de automatische besturing is de hele lijn van de roltafel gekoppeld aan een traploze snelheidsregeling;tijdens handmatige bediening kan elke sectie van de roltafel afzonderlijk worden bediend, wat gunstig is voor de aanpassing van de werkcyclus en ook voor de aanpassing en het onderhoud van elke roltafelsectie.
8. Input, output en gesegmenteerde transmissie van de kamerrollentafel, traploze snelheidsregeling, dat wil zeggen, het kan synchroon lopen met de hele lijn en kan ook snel lopen, zodat het staal snel naar de werkpositie kan reizen of snel kan verlaten naar het doel van het losstation.
9. Werkstukdetectie (hoogtemeting) maakt gebruik van geïmporteerde foto-elektrische buis, aangedreven door remmotor, en bevindt zich buiten de straalkamer om stofinterferentie te voorkomen;een werkstukbreedte-meetinrichting is voorzien om het aantal schotpoortopeningen automatisch aan te passen;
10. De spuitcabine keurt de Amerikaanse Graco-hogedrukspuitpomp zonder lucht goed.De standaard lineaire geleiderail wordt gebruikt om de trolley te ondersteunen en de slag van de trolley wordt geregeld door een servomotor;
11. Werkstukdetectie en transmissiemechanisme zijn gescheiden van het spuitpistool, zonder interferentie van verfnevel, gemakkelijk te reinigen verfschaal
12. Droogruimte keurt diëlektrische verwarming en heteluchtcirculatieprincipe goed om volledig gebruik te maken van warmte.De temperatuur van de droogruimte is instelbaar van 40 tot 60°C en er zijn drie werkstanden van lage temperatuur, medium temperatuur en hoge temperatuur ingesteld.Het plaatkettingtransportsysteem voegt twee anti-doorbuigingswielen toe, wat de problemen van eerdere plaatkettingafwijkingen en een hoog uitvalpercentage oplost
13.Paint mistfilterapparaat en schadelijk gaszuiveringsapparaat;
14. Met behulp van geavanceerde verfmistfilterkatoen om verfmist te filteren, is de onderhoudsvrije tijd een jaar;
15.Adsorptie van schadelijke gassen met actieve kool
16.Adopteer volledige lijn PLC programmeerbare controller power, automatische detectie en automatisch zoeken naar foutpunt, geluid en licht alarm.
17.De structuur van de apparatuur is compact, de lay-out is redelijk en het onderhoud is erg handig.Neem contact op met de verkoopvertegenwoordiger voor ontwerptekeningen

Werkstroom van QXY stalen plaat voorbehandelingslijn Kenmerken:

De stalen plaat wordt door het rollenbaansysteem naar de gesloten straalreinigingsruimte gestuurd en de straalstraal (gegoten staalschot of staaldraadschot) wordt door de straalmachine naar het staaloppervlak versneld en het staaloppervlak wordt geraakt en geschraapt om de roest en het vuil te verwijderen;gebruik vervolgens de rolborstel, de pillenverzamelschroef en de hogedrukblaaspijp om de opgehoopte deeltjes en het zwevende stof op het oppervlak van het staal te reinigen;het ontroste staal komt de spuitcabine binnen en de tweecomponentenwerkplaats wordt voorbehandeld door het spuitpistool dat op de bovenste en onderste spuitwagens is geïnstalleerd.De primer wordt op het stalen oppervlak gespoten en gaat vervolgens de droogruimte binnen om te drogen, zodat de verffilm op het stalen oppervlak de toestand "vingerdroog" of "vast droog" bereikt en snel door de uitvoerrol wordt gestuurd.

Het hele proces bereikte het doel van roestverwijdering, roestpreventie en oppervlakteversterking.Daarom gebruikt de QXY-voorbehandelingslijn voor staalplaten een programmeerbare controller (PLC) om het werk van de hele machine te coördineren en kan de volgende processtroom voltooien:
(1) De voorbereiding van elk station is voltooid;het stofverwijderingssysteem wordt bediend;het projectielcirculatiesysteem wordt bediend;het verfnevelfiltratiesysteem wordt bediend;het schadelijke gaszuiveringssysteem wordt bediend;de straalmotor wordt gestart.
(2) Als drogen nodig is, start en stopt het droogsysteem na het bereiken van een bepaalde temperatuur.Gedurende het hele werkproces fluctueert de temperatuur van het PLC-gestuurde droogsysteem altijd binnen een bepaald temperatuurbereik.
(3) Ploegschraper, rolborstel, pillenontvangschroef en bovenste spuitpistool worden in de hoogste stand gezet.
(4) De exploitant bepaalt het type staal dat wordt verwerkt.
(5) De laadmedewerker gebruikt een elektromagnetische takel om de stalen plaat op de invoerrollentafel te plaatsen en uit te lijnen.
(6) Voor stalen platen met de juiste breedte kunnen ze op de invoerrollentafel worden geplaatst met een opening van 150-200 mm in het midden.
(7) De laadmedewerker geeft een signaal dat het materiaal is opgesteld en begint de rollentafel in te voeren.
(8) Het hoogtemeetapparaat meet de hoogte van staal.
(9) Het staal wordt vertraagd op de aandrukrol van het straalsysteem gedrukt.
(10) De rolborstel en de pillenontvangende schroef dalen af ​​naar de optimale hoogte.
(11) Bepaal aan de hand van de breedte van de staalplaat het aantal openingen van de straalpoort.
(12) Open het straalapparaat voor de schotpoort om het staal te reinigen.
(13) De rolborstel reinigt het projectiel dat zich op het staal heeft opgehoopt.Het projectiel wordt in de pillenverzamelschroef geveegd en in de kamer afgevoerd door de pillenverzamelschroef.
(14) De hogedrukventilator blaast de projectielen die op het staal achterblijven.
(15) Het staal gaat uit het straalsysteem.
(16) Als de staart van het staal de straalkamer verlaat, vertraag, sluit de toevoerpoort, vertraging, de rolborstel en de schroef om het schot naar de hoogste positie te tillen.
(17) Druk het staal op de aandrukrol van de spuitcabine.
(18) Hoogtemeter voor verfspuiten meet de hoogte van staal.
(19) Het spuitpistool op het verfspuitapparaat wordt in de beste positie neergelaten.
(20) Het verfspuitsysteem start en het verfbreedtemeetapparaat dat op de bovenste verfwagen is bevestigd, zich buiten de verfspuitkamer uitstrekt en synchroon met het verfspuitsysteem beweegt, begint het staal te detecteren.
(21) Het staal verlaat de aandrukrol van het verfsysteem en het spuitpistool blijft gedurende een bepaalde tijd schilderen volgens de laatste verfpositiegegevens en stopt dan.
(22) Het staal komt de droogruimte binnen en de verffilm wordt gedroogd (of zelfdrogend).
(23) Het staal wordt geopend en naar de rollentafel gestuurd en naar het snijstation gelopen.
(24) Bij het hanteren van staalplaten gebruiken de snijwerkers elektromagnetische stroppen om de staalplaten op te tillen.
(25) Sluit elk station om de beurt.Kogelstraalmotor, verfsysteem, droogsysteem.
(26) Sluit het projectielcirculatiesysteem, het stofverwijderingssysteem, het verfmistfiltratiesysteem, het schadelijke gaszuiveringssysteem, enz.;
(27) Zet ​​de hele machine uit.