BH Company heeft onlangs een nieuwe cycloonstofafscheider met meerdere buizen (XX-buis) ontwikkeld. De enkele buis kan een luchtvolume van 1000 m³/u verwerken, wat de scheidingsefficiëntie van de pelletrestenscheider verbetert en de stabiliteit van het luchtvolume en de luchtdruk in het scheidingsgebied van de scheider waarborgt.
Een cycloonstofafzuiger met meerdere buizen is een type stofafzuiger. Het mechanisme van stofverwijdering is dat de stofhoudende luchtstroom roteert, waardoor de stofdeeltjes door de centrifugale kracht van de luchtstroom worden gescheiden en tegen de wand worden opgevangen. Vervolgens vallen de stofdeeltjes door de zwaartekracht in de asbak.
De conventionele cycloonstofafscheider bestaat uit een vereenvoudigde kegel en inlaat- en uitlaatpijpen. De cycloonstofafscheider heeft een eenvoudige structuur, is eenvoudig te produceren, installeren, onderhouden en beheren, en heeft lage investeringskosten en lage bedrijfskosten. De stofafscheider wordt veel gebruikt om vaste en vloeibare deeltjes uit de luchtstroom te scheiden, of vaste deeltjes van vloeistoffen. Onder normale bedrijfsomstandigheden is de centrifugale kracht die op de deeltjes werkt 5 tot 2500 keer die van de zwaartekracht, waardoor de efficiëntie van de multi-tube cycloon aanzienlijk hoger is dan die van de zwaartekrachtbezinkingskamer. De parallelle multi-tube cycloon wordt meestal gebruikt om deeltjes groter dan 3 μm te verwijderen en heeft ook een stofverwijderingsrendement van 80-85% voor deeltjes van 3 μm.
werkprincipe
Het stofverwijderingsmechanisme van de multi-tube cycloon stofafscheider is het laten roteren van de stofhoudende luchtstroom, waarbij de stofdeeltjes door de centrifugale kracht van de luchtstroom worden gescheiden en tegen de wand worden opgevangen. Vervolgens vallen de stofdeeltjes door de zwaartekracht in de asbak. De multi-tube cycloon is ontwikkeld in verschillende typen. Afhankelijk van de instroommethode kan deze worden onderverdeeld in tangentiële en axiale instroom. Bij hetzelfde drukverlies kan de laatstgenoemde ongeveer drie keer zoveel gas verwerken als de eerstgenoemde, en is de gasstroom gelijkmatig verdeeld. Een conventionele cycloon stofafscheider bestaat uit vereenvoudigde kegelvormige inlaat- en uitlaatpijpen. De cycloon stofafscheider heeft een eenvoudige structuur, is eenvoudig te produceren, installeren, onderhouden en beheren, en heeft lage investeringskosten en lage bedrijfskosten. De stofafscheider wordt veel gebruikt om vaste en vloeibare deeltjes uit de luchtstroom te scheiden, of vaste deeltjes van vloeistoffen. Onder normale bedrijfsomstandigheden is de centrifugale kracht die op de deeltjes inwerkt 5 tot 2500 keer die van de zwaartekracht, waardoor de efficiëntie van de multi-tube cycloon aanzienlijk hoger is dan die van de zwaartekrachtbezinkkamer. De parallelle multi-tube cycloon, die meestal wordt gebruikt om deeltjes groter dan 0,3 μm te verwijderen, heeft ook een stofverwijderingsrendement van 80-85% voor deeltjes van 3 μm. De cycloonstofafscheider, vervaardigd van speciale metalen of keramische materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, slijtage en corrosie, en kan worden gebruikt bij temperaturen tot 1000 ℃ en een druk tot 500 × 105 Pa. Gezien de technische en economische aspecten is het drukverliesregelbereik van de cycloonstofafscheider over het algemeen 500-2000 Pa. Multi-tube cycloonstofafscheider betekent dat meerdere cycloonstofafscheiders parallel worden gebruikt om een geïntegreerde behuizing te vormen en de in- en uitlaatkamers en de gemeenschappelijke asbak te delen om een multi-tube stofafscheider te vormen. Elke cycloon in een cycloon met meerdere buizen moet een gemiddelde grootte en hoeveelheid hebben en de binnendiameter mag niet te klein zijn, omdat deze anders gemakkelijk verstopt kan raken.
De multi-tube cycloon stofafscheider is een cycloon stofafscheider waaraan secundaire lucht wordt toegevoegd. Het werkingsprincipe is dat wanneer de luchtstroom in de stofafscheiderbehuizing roteert, de secundaire luchtstroom wordt gebruikt om de rotatie van het gezuiverde gas te versterken en zo het stofverwijderingseffect te verbeteren. Er zijn twee manieren om deze rotatie te bereiken en het stof in de asbak te lozen. De eerste methode is om het secundaire gas door een speciale opening langs de omtrek van de behuizing te transporteren onder een hoek van 30-40 graden ten opzichte van de horizontale lijn.
De tweede methode is het transporteren van het secundaire gas door een ringvormige, schuine gasstroom met schuine schoepen om het gezuiverde gas te laten wervelen. Vanuit economisch oogpunt kan stofhoudend gas worden gebruikt als secundaire luchtstroom. Wanneer het gezuiverde gas moet worden gekoeld, kan soms buitenlucht worden gebruikt om het te wervelen. De technische parameters van de cycloonstofafscheider liggen dicht bij die van een gewone cycloon.
De toepassing van stofafzuiging via de luchtinlaat in mijnen en fabrieken heeft momenteel een goede opmars. Een klein deel van de luchtstroom die de luchtinlaat van de multibuiscycloon binnenstroomt, beweegt zich naar de bovenkant van de multibuiscycloon en vervolgens langs de buitenkant van de uitlaatpijp naar beneden. De opwaartse centrale luchtstroom wordt samen met de stijgende centrale luchtstroom uit de luchtpijp afgevoerd, en de daarin verspreide stofdeeltjes worden eveneens afgevoerd. Nadat de roterende luchtstroom de onderkant van de kegel heeft bereikt, draait deze omhoog langs de as van de stofafscheider. Een opstijgende interne wervelende luchtstroom wordt gevormd en afgevoerd door de uitlaatpijp van de stofafscheider. Het stofafzuigrendement kan oplopen tot meer dan 80% en de speciale cycloonstofafscheider is de afgelopen jaren verbeterd. Het stofafzuigrendement kan oplopen tot meer dan 5%. Het overgrote deel van de roterende luchtstroom is zelfcirkelvormig langs de wand, spiraalvormig van boven naar beneden naar de onderkant van de kegel, waardoor een neerwaartse, externe wervelende luchtstroom ontstaat die stof bevat.
De centrifugale kracht die tijdens de intense rotatie wordt gegenereerd, zal de dichtheid ver verspreiden. De stofdeeltjes van het gas worden naar de wand van de container geslingerd. Zodra de stofdeeltjes in contact komen met de wand, verliezen ze de traagheidskracht en vertrouwen ze op het momentum van de inlaatsnelheid en hun eigen zwaartekracht om in de asopvangbak langs de wand te vallen. De multi-tube cycloon stofafscheider is een cycloon stofafscheider met meerdere parallel geschakelde cyclonen. Veelvoorkomend gebruik van toegangspijpen en asemmers. Het is belangrijk om de gassnelheid van de luchtinlaat van de stofafscheider te ontwerpen. Over het algemeen niet minder dan 18 m / s. Als deze te laag is, zal de verwerkingsefficiëntie worden verminderd en bestaat er gevaar voor verstopping. Als deze te hoog is, zal de cycloon ernstig slijten en zal de weerstand aanzienlijk toenemen. Het stofverwijderingseffect zal niet significant veranderen. De multi-tube cycloon heeft geen roterende onderdelen en slijtdelen, dus is deze zeer gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden. De cycloon is het interne onderdeel van de multi-tube cycloon stofafscheider en is vergelijkbaar met de filterstofzak van de stofafscheider. Afhankelijk van de gebruiksomstandigheden kunnen verschillende materialen worden gebruikt om cyclonen te maken, zoals stalen platen. Bij gebruik in serie met een hoogwaardige stofafscheider wordt de cycloon in de voorste fase geplaatst. Het stof dat via uitgebreide stofafzuiging wordt afgevoerd, voldoet aan de emissienormen van de State Environmental Protection Administration.
Plaatsingstijd: 16-03-2022