BHQ26-serie zandbastkast met handleiding

Samenstelling zandstraalkast ——
Over het algemeen zijn de componenten als volgt:

1).de zandstraaltank:
De dikte van de staalplaat die wordt gebruikt voor de verschillende volumes van de tank en de wortel van de zandstraalmachine is anders.Hoe groter het volume, hoe dikker de staalplaat.Dit wordt voornamelijk bepaald door de drukvatfabriek volgens de werkelijke situatie.
Er zijn twee soorten zandkleppen en zandkleppen: handmatig of pneumatisch.Handmatig is het noodzakelijk om de zandklep handmatig te openen en gas wordt automatisch geopend door het gas.

2). Zandstraalpijp (standaard is 10m/20m)
3). Veiligheidsklep:
De gebruiksdruk van de zandstraaltank is over het algemeen 8 KG.De rol van veiligheidsklep Wanneer de gasdruk 8KG overschrijdt, zal het automatisch leeglopen.Om de zandstraaltank te beschermen:
4). Zandstraalpistool: afhankelijk van het materiaal kan het worden onderverdeeld in boorcarbide, gelegeerd staal, wolfraamcarbide, ijzer enzovoort.
De meest duurzame is boorcarbide en de levensduur is over het algemeen 500-700 uur.
Ten tweede is de levensduur van wolfraamcarbide en gelegeerd staal over het algemeen 300-400 uur,
IJzer kan maar 10 uur worden gebruikt, weinig mensen hebben het gebruikt.
Elektronisch regelsysteem en andere componenten.

2. Werkingsprincipe van draagbare zandstraler:

Het werkingsprincipe van een zandstraalmachine is anders dan een straalmachine.De straalmachine maakt gebruik van een centrifugale kracht om straalwerkzaamheden uit te voeren.De zandstraalmachine wordt aangedreven door perslucht en spuit schuurmiddelen (zowel metallisch als niet-metalen zand) op het oppervlak van het werkstuk.Door de impact van druk gaat het schuurmiddel in de zandtank door de zandklep en straalbuis naar het spuitpistool, en het schuurmiddel wordt met hoge snelheid uitgeworpen, wat de mechanische eigenschappen van het buitenoppervlak van het werkstukoppervlak verandert.Vanwege de impact en het snijdende effect van het schuurmiddel op het werkstukoppervlak, verbetert u de mechanische eigenschappen van het werkstukoppervlak om een ​​zekere mate van reinheid en verschillende ruwheid op het oppervlak van het werkstuk te verkrijgen, waardoor de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk wordt verbeterd, de hechting tussen de coating en de coating vergroten en de coating verlengen De duurzaamheid van de film is ook bevorderlijk voor het egaliseren en decoreren van de coating, het verwijderen van onzuiverheden, geluid en oxidelagen op het oppervlak, terwijl het oppervlak van het medium ruw wordt, waardoor restspanning op het substraatoppervlak en verbetering van de hardheid van het substraatoppervlak.

3. Belangrijkste specificatie voor draagbare zandstraler:

4. Vermogensverlies van de kogelstraaltank

1).De luchtbronconfiguratie van de zandstraalmachine is over het algemeen 6m³/min (het luchtverbruik van een enkel spuitpistool, als het N is, is de vereiste luchtbronconfiguratie N*6m³/min.

2).De luchtdruk die nodig is voor de zandstraalmachine is 0,5-0,6 mpa (als de druk te laag is, zal het zandstralen zwak zijn en zal het reinigingseffect worden beïnvloed).
3).De hoeveelheid zandstralen/kogelstralen per uur van de straalmachine is 1800-2100 kg.

4). Toepassingsbereik van zandstralen:

a.Voorbehandeling: alle straalbehandelingen voordat ze worden bedekt, zoals galvaniseren, schilderen, spuiten, enz., Het oppervlak is absoluut schoon en verbetert tegelijkertijd de hechting en corrosieweerstand van de deklaag aanzienlijk.
b.Voorbehandeling voor het reinigen van het oppervlak van de onderdelen: ontkalking, resten en vuil van metalen onderdelen zoals gietstukken, stansonderdelen, lasonderdelen, warmtebehandelingsonderdelen;oppervlaktereiniging van niet-metalen producten, verwijdering van zwarte vlekken op het oppervlak van keramische blanco's en vermindering van verfpatroon, enz.
c.Renovatie van oude onderdelen: revisie en reiniging van alle bewegende delen zoals auto's, motorfietsen, elektromechanische apparatuur, enz. Tegelijkertijd wordt vermoeidheidsstress geëlimineerd en wordt de levensduur verlengd.
d.Afwerking op het oppervlak van het werkstuk: alle metalen producten en niet-metalen producten (plastic, kristal, glas, enz.) Oppervlaktesporen worden geëlimineerd en de oppervlaktebehandeling met argonmist zorgt voor een upgrade van het productoppervlak.
e.Vormbehandeling: Argon lichte mist oppervlaktebehandeling van het vormoppervlak, grafische productie en vormreiniging, om het vormoppervlak niet te beschadigen, om de nauwkeurigheid van de vorm te waarborgen.
f.Braambehandeling: de bewerkte delen worden verwijderd met kleine bramen en de plastic delen van de injectiedelen worden geëlimineerd.
g.Nabewerking van ongewenste producten: verwijderen van ongewenste productcoating, verwijderen van ongewenste kleurstoffen op het oppervlak en verwijderen van bedrukking.
h.Versterking: verhoog de oppervlaktehardheid van metalen onderdelen en elimineer stress, zoals oppervlaktebehandeling van vliegtuigbladen, veren, bewerkingsgereedschap en wapens.
i.Ets- en antislipbewerking: etspatronen, tekst en antislipbehandeling op het oppervlak van metalen producten en niet-metalen producten, zoals: marmer, antisliphandvatten, zegels, stele-letters, enz.
j.Denim kleding behandeling: De denim kleding is mat, witachtig en kat snorhaar effect bereikt.

5.The voordelen van zandstraalkabinet:

1).De metalen onderdelen van de zandstraalmachine zijn in principe niet beschadigd en de maatnauwkeurigheid zal niet veranderen;
2).Het oppervlak van het onderdeel is niet verontreinigd en het schuurmiddel zal niet chemisch reageren met het materiaal van het onderdeel;
3).De zandstraalmachine kan gemakkelijk de ontoegankelijke delen zoals groeven en holten aan, en verschillende maten schuurmiddelen kunnen worden geselecteerd voor gebruik;
4).De verwerkingskosten worden aanzienlijk verlaagd, wat voornamelijk wordt weerspiegeld in de verbetering van de werkefficiëntie van de zandstraalmachine, die aan verschillende vereisten voor oppervlakteafwerking kan voldoen;
5).Laag energieverbruik en lage kosten;
6).De zandstraalmachine vervuilt het milieu niet, waardoor de kosten van milieubehandeling worden geëlimineerd;